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从技术的角度考虑,以下指标是选择PLC型号时应引起注意的问题。
(1) CPU性能。PLC的CPU性能主要涉及处理器的“位数”、运算速度、用户存储器的容量、编程能力(指令的功能、内部继电器、定时器、计数器的数量等)、软件开发能力、通信能力等方面。在使用特殊功能模块、特殊外部设备或是需要网络连接的场合,应考虑到CPU的功能与以上要求相适应。
此外,在满足控制要求的前提下,CPU的价格也是需要设计人员考虑的问题之一,选择的PLC既要满足系统的功能要求,同时也应该充分利用其功能,避免不必要的浪费。
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作为一个工业自动化工程师,说一下自己学习的历程吧,大学是学机械设计的,所以对于PLC应该算是从门外汉学起的,以下所述是针对于西门子S7-300、S7-400系列PLC所言,与S7-200系列PLC有所区别,有人说从300学起是不是有点难,就像我在评论中所说,如果S7-200相当于辆奇瑞QQ,S7-300就是辆大众 passat,练车用QQ还是 passat并没有多大区别。由于只是软件不需要硬件学习的基础上,200、300的成本是一样,选一个功能更强大的没什么不好。
计算机应用/计算控
2 、门外汉阶段
开M0.1和T37的常开触点均闭合时,步M0.2变为活动步,这时步M0.1应变为不活动步,因此可以将M0.2=1作为使存储器位M0.1变为OFF的条件,即将M0.2的常闭触点与M0.1的线圈申联。上述的逻辑关系可以用逻辑代数式表示为:平始自说关
平始自说关
在这个例子中,可以用T37的常闭触点代替M0.2的常闭触点。但是当转换条件由多个信号经“与,或、非"逻辑运算组合而成时,需将它的逻辑表达式求反,再将对应的触点串井联电路作为起保停电路的停止电路,这样做不如使用后续步对应的常闭触点简单方便。
根据上述的编程方法和顺序功能图,很容易画出梯形图。以初始步M0.0为例,由顺序功能图可知,M0.3是它的前级步,二者之间的转换条件为T38的常开触点。所以应将M0,3和T38的常开触点串联,作为M0.0的起动电路。
此阶段建议看一些基础的东西,如什么是PLC( Programmable Logic Contro|ler可编程控制器),基本原理是什么、可以应用在哪些地方之类的,反正就是对它能有个整体的了解。
PLC就相当于人的大脑,各种检测原件(辅入信号)就好比人的眼睛、耳朵、鼻子,执行原件(输出信号就是手脚,PLC通过收集信号,然后通过逻辑运算(大脑思考判断),指挥执行原件动作。
FC功能块如何使用
如果逻辑块执行完后不需要保存它内部的数据,可以用功能FC来编程。与功能块FB 相比较,FC不需要配套的背景数据块。
1. 生成功能
用鼠标右键点击SIMATIC管理器左边窗口中的“块”,执行出现的快捷菜单中的“插入新对象”→“功能”,生成一个新的功能。在出现的功能属性对话框中,采用系统自动生成的功能的名称FC1,设置梯形图(LAD)为功能默认的编程语言。
2. 功能的局部变量
双击SIMATIC管理器中FC1的图标,打开程序编辑器(见图4-16)。
与功能块的变量声明表(见图4-13)相比,功能没有静态变量(STAT),退出FC后不能保存它的临时局部变量。功能多了一个返回值RET_VAL,它实际上是一个输出参数。返回值的设置与IEC6113-3标准有关,该标准的功能没有输出参数,只有一个返回值。
(2) I/O点数。PLC的输入/输出点数是PLC的基本参数之一。I/O点数的确定,应以上述的I/O点汇总表为依据。在正常情况下,PLC的I/O点可以适当留有一定的余量,但同时也必须考虑生产制造成本。对于以下情况,应适当考虑增加一定的I/O余量。
1) 控制对象的部分要求不明确,存在要求改变的可能。
2) I/O点数统计不完整,设计阶段或者现场调试时可能会增加I/O点。3)PLC扩展较困难,但控制系统存在着变动的可能性。4)使用环境条件相对较差,PLC工作负荷较重。5)维修服务不方便,配件供应周期较长。